Cultivar un lingote de silicio puede llevar desde una semana hasta un mes entero, dependiendo de muchos factores, incluyendo tamaño, calidad y especificaciones. Más del 75% de todas las obleas monocristalinas de silicio crecen mediante el método Czochralski (CZ), que utiliza trozos de silicio policristalino virgen. Estos trozos se funden y se colocan en un crisol de cuarzo junto con pequeñas cantidades de elementos llamados dopantes, los más comunes de los cuales son boro, fósforo, arsénico y antimonio. Los dopantes añadidos otorgan las propiedades eléctricas deseadas para el lingote cultivado y, dependiendo del dopante que se utilice, el lingote se convierte en un lingote tipo P o N (boro: tipo P; fósforo, antimonio, arsénico: tipo N).
Los materiales se calientan luego a una temperatura superior al punto de fusión del silicio, alrededor de 1420 grados Celsius. Una vez que la combinación de silicio policristalino y dopante ha sido licuada, un único cristal de silicio, la semilla, se coloca sobre el fundido, apenas tocando la superficie. La semilla tiene la misma orientación cristalina requerida en el lingote terminado. Para lograr uniformidad de dopaje, la semilla y el crisol de silicio fundido se giran en direcciones opuestas. Una vez cumplidas las condiciones para el crecimiento del cristal, el cristal semilla se levanta lentamente fuera del fundido. El crecimiento comienza con un rápido tirón del cristal semilla para minimizar el número de defectos cristalinos dentro del lingote al inicio del proceso de crecimiento. La velocidad de tracción se reduce entonces para permitir que el diámetro del cristal crezca ligeramente mayor que el diámetro final deseado. Cuando se obtiene el diámetro objetivo, las condiciones de crecimiento se estabilizan para mantener el diámetro. A medida que la semilla se eleva lentamente por encima del fundido, la tensión superficial entre la semilla y el fundido hace que una fina película de silicio se adhiera a la semilla y luego se enfríe. Durante el enfriamiento, los átomos en el silicio fundido se orientan hacia la estructura cristalina de la semilla.
Una vez que el lingote está completamente desarrollado, se muele hasta obtener un diámetro aproximado un poco mayor que el diámetro deseado de la oblea de silicio terminada. El lingote recibe entonces una muesca o plano para indicar su orientación, dependiendo del diámetro de la oblea, las especificaciones del cliente o las normas SEMI. Una vez superada varias inspecciones, el lingote se corta en obleas.